最近有朋友跟我們技術聊到并咨詢液壓支架千斤頂密封性下降的情況，普朗特液壓扳手技術人員均會有問必答。對于客戶的問題，無論是自己操作還是產品性能不熟悉，或者是友商的產品問題，我們都會給出相應的解決方案。

   今天我們就來分析液壓千斤頂密封性下降泄露的幾大原因，一般來說可以將液壓支架千斤頂中的泄漏問題分為內泄漏和外泄漏兩種。其中，內泄漏主要是液壓支架當中的水或者是乳化液經過密閉裝置由高壓密閉腔向低壓密閉腔滲透，這種內漏問題會使高壓腔當中的壓力不斷降低，從而影響千斤頂支護效果。這種泄漏問題，一般在外部難以發現，可以通過使用間接發現。而外泄漏主要是由于千斤頂當中的液體經由活塞桿連接處、管道接口以及開裂的焊縫向外滲透，這種問題的直觀表現就是噴液或者是連接處掛汗，較容易發現。不管是哪種泄漏問題，形成的主要原因都是由于千斤頂密封性下降造成的，具體如下：

   1.磨損因素

   1.1導向磨損。在部分千斤頂擋圈，會使用聚甲醛制作，但受到高溫高壓等因素的影響，聚甲醛會岀現蠕變變形的情況，導致擋圈的尺寸及形狀岀現較大的變化,這不僅會嚴重影響千斤頂的承壓能力，還會降低相關部件的密封效果,造成密封失效的現象。

   1.2導向、 密封面以及內擋圈間的接觸磨損。液壓千斤頂在長時間運行的情況下,其導向、密封面以及內擋圈之間會進行頻繁的摩擦，而隨著摩擦時間的延長,接觸面就會有溝痕產生,嚴重時還會岀現局部脫落的情況,從而影響到密封件的使用性能,導致其失效。

   2.結構因素

   2.1活塞桿部分的密封結構設計缺乏合理性。在井下運行期間，千斤頂往往需要承受較大的沖擊力，因此，需要活塞桿部分的各項密封部件具有較強的穩定性來避免岀現泄漏問題。特別是活塞桿部分的密封是通過一道唇形設計來實現的,只有其密封部件具有足夠的穩定性，在面對沖擊時，才能保持良好的密封效果。目前仍然可以發現活塞桿密封結構缺乏合理性的情況，在一定程度上加大了活塞桿噴液的風險,不利于千斤頂的有效應用。

   2.2活塞密封結構缺乏合理性。對于千斤頂而言,其活塞能否具備良好的密封性，將會對其使用性能造成直接的影響，特別是用于液壓支架千斤頂當中的密封活塞至少要滿足以下要求。首先，活塞在高壓狀態下必須要有穩定的密封效果； 其次,活塞運動速度不能過快,應小于0.3m/s;再次，在液壓千斤頂當中，通常會使用水或者是5%的乳化液作為傳動介質。因此，制作密封圈的材料必須具有抗水腐蝕或者是乳化液腐蝕的效果;最后,在井下工作期間，會遇到壓力突然升高的情況， 密封部件需要具備較強的抗沖擊能力。 而就目前的活塞密封結構設計來看，仍有部分設計無法滿足上述要求的情況，還需要不斷的強化。

   2.3密封部分的溝槽結構缺乏合理性。千斤頂的活塞和活塞桿之間，導向管和缸筒之間， 液壓管接口處是典型的靜密封處，在這三個部分通常會使用擋圈以及0型圈進行密封，由于0型圈的材質相對較軟,在受到較強的外力沖擊作用時，非常容易出現密封失效的情況。同時，在擋圈開口過大的情況下，也會使密封部件出現縫隙，影響其密封效果，另外，如果密封處設計的溝槽深度過大，也會造成密封不嚴的情況,而一旦密封效果不佳，就會造成千斤頂泄漏的問題，影響其工作性能。

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