扭矩扳手使用的方法要求及注意事項

   本文通過線上資料收集及公司技術人員資料參考，完成本文扭矩扳手使用的方法要求及注意事項，特別感謝中車青島四方機車車輛股份有限公司的資料文獻。

   螺栓緊固連接作為目前最常見的組裝方式，為提高質量要求，常增加螺栓的扭矩緊固要求。扭矩扳手的使用可以以設定扭矩值施加到螺栓上，達到螺栓扭矩緊固要求。本文從常用的棘輪扭矩扳手與插口扭矩扳手入手，簡述扭矩扳手的工作原理，分析扭矩扳手使用的方法要求及注意事項。

   鉗工技能作為操作施工常見的工裝，緊固螺栓是必須掌握的技能。螺栓連接憑借其成本低，操作簡單，適應性強等優(yōu)勢成為越來越多的組裝連接的首選。根據使用位置結構及功能的區(qū)別，選擇的螺栓公稱直徑存在差別，也帶來了螺栓緊固力的區(qū)別，尤其是在部分經常振動的部件，選擇合適的緊固力進行扭矩施加，能夠有效保證螺栓緊固不松動。扭矩扳手憑借自身的結構特點，實現了扭矩值的刻打，正確使用扭矩扳手能夠保證螺栓緊固質量。

   1.扭矩扳手結構

   目前常用的扭矩扳手最多的為棘輪扭矩扳手及插口扭矩扳手，此類扳手主要由扭矩主彈簧、扭矩調整機構、鎖止機構、驅動方頭、棘輪、扳頭外殼以及手柄等組成，如圖1所示。扭矩主彈簧作為扭矩扳手的核心零部件，提供扭矩扳手的力矩，通過改變扭矩珠彈簧受壓狀態(tài)而實現改變所需力矩的大小，其自身精度為。一般用在零部件裝配完畢后，用于校準螺栓、螺母的擰緊狀況，以達到螺栓、螺母規(guī)定的工藝扭矩要求。

   2.扭矩扳手工作原理

   對扭矩扳手設置扭矩，即調整了扭矩扳手的彈簧力，使用扭矩扳手刻打扭矩時，將扭矩扳手頭部與螺栓相連，對螺栓施加扭矩，由于螺栓對扳手的反作用力尚未達到彈簧彈力，螺栓會持續(xù)緊固，待螺栓緊固力達到設定的扭矩時會推動頂推器，棘輪開始工作，頭部就以頭部定位銷為中心旋轉，頭部的尾端接觸到套管就發(fā)出“咔嗒”響聲，說明螺栓緊固力已達到設定的扳手力[2]。

   3.常見扭矩扳手

   3.1 棘輪扭矩扳手

   棘輪扭矩扳手由插入式棘輪頭，杠桿，活塞，彈簧，刻度標尺，手柄以及鎖定按鈕組成，如圖2所示。棘輪扳手可以使用不同長度的套筒進行扭矩刻打，能夠擺脫部分緊固條件的限制，刻度標尺能夠反映出設定所需扭矩值的大小，再通過鎖定按鈕進行扭矩值鎖定，確保操作準確性及可調整性。

   3.2 插口扭矩扳手

   插口扭矩扳手與棘輪扭矩扳手相比，主要區(qū)別在于端部使用插接式的連接方式，如圖3所示。因此，插口扭矩扳手可以制造的比扭矩扳手整體體積小，能夠適應小空間作業(yè)[3]。

   4.使用方法及注意事項

   4.1 扭矩扳手的選用

   對于機械式扭矩扳手，由于自身結構特點，緊固對象的扭矩值盡量選取在扭矩扳手的最大量程的20%~100%之間。由于扭矩扳手在測定0~20%扭力值時，扭矩扳手內部彈簧剛開始發(fā)生形變，此時的扭矩值不穩(wěn)定。特別是所使用的扭矩值越大，產生的誤差越大。所以扭矩選擇應在扭矩扳手的最大量程的20%~100%之間。

   4.2 選取合適的扭矩施加點

使用扭矩扳手時，應該保證扳手手柄長度方向與螺栓軸線垂直，偏差不大于3°，扭矩方向與扳手手柄長度方向垂直，偏差不大于10°。

   4.3 正確的握持方式

   在施加扭矩時，要保證扭矩扳手基本處于水平方向，施加扭矩要平穩(wěn)，施加扭矩點應該在手柄處，禁止將手握住杠桿處施加力。當聽見“咔嗒”聲時應該立即釋放手上的力，扳手回位。

   5.結束語

   螺栓緊固方式越來越多地出現在各類組裝件中，使用正確的扭矩扳手進行扭矩施加能夠保證螺栓的緊固質量。本文從扭矩扳手機構及工作原理進行分析，論述了常見的棘輪扭矩扳手以及插口扭矩扳手，并提出了扭力扳手操作方法及注意事項，為扭矩扳手的選取及使用提供參考。

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